ARCON GROUP, egy cég, amely széleskörű tapasztalattal és szakértelemmel rendelkezik a robotikai és automatizálási megoldások tervezésében és megvalósításában az utolsó szakaszokban, sikeresen befejezte egy teljesen automatizált üvegpalack átpakoló vonal telepítését a HEINEKEN számára.
A szükséglet
A HEINEKEN egy teljesen automatizált üvegpalack átpakoló vonalat keresett műanyag rekeszekből összehúzott többrétegű csomagokba történő átpakolásra.
A megvalósítás igényelte a műanyag rekeszek leemelését, a műanyag rekeszek bontását, valamint az üvegpalackok táplálását a többrétegű csomagoló géphez. A többrétegű csomagokat össze kellett húzni, kódolni és raklapra helyezni. Továbbá a raklapokat össze kellett csomagolni és csoportosítani, mielőtt eltávolítják a rendszerről. Egy további szükséglet volt, hogy vegyes hatos csomagokat készítsenek két különböző termékből (4+2). A vonalnak egy másodlagos funkcióval is rendelkeznie kellett, ami a palackok dobozolását jelentette a többrétegű csomagok helyett.
A megoldás
Az ARCON egy integrált és teljesen automatizált megoldást tervezett és ajánlott, amely teljes mértékben megfelelt a HEINEKEN igényeinek. Az átpakoló vonal a következő jellemzőkkel rendelkezett:
- Teli ládák raklapról lerakása
- Üres ládák raklapozása
- Teli ládák dekrálása
- Palackok 1. szintű csomagolása zsugorított gyűjtőcsomagolásba
- Gyűjtőcsomagok kódolása (lejárati idő, tételszám) Domino tintasugaras nyomtatókkal
- A gyűjtőcsomagok 2. szintű csomagolása zsugorított kötegekbe
- A kötegek címkézése (lejárati idő, leírás, vonalkód) Print & Apply nyomtatókkal
- Kötegek raklapozása
- köteges raklapok nyújtható csomagolása
- Felügyeleti és ellenőrzési rendszer
A vonal másodlagos funkciójához:
- Kartondobozok összeállítása
- Üvegpalackok dobozolása
- Kartondobozok lezárása
Három robotizált cellát terveztek és építettek a fent említett rendszer igényeihez: egyet a teljes rekeszek leemelésére és az üres rekeszek raklapra helyezésére, egyet a palackok bontására és dobozolására, valamint egyet a többrétegű csomagok raklapra helyezésére. Érdemes megjegyezni, hogy három meglévő robotkar került beépítésre a rendszerbe, amelyeket módosítottak és hozzáigazítottak a projekt igényeihez, így jelentősen csökkentve a projekt költségeit.
Az egész csomagolósor tartalmazza még: két zsugorfóliázó gépet, egy kartondoboz-összeállítót, egy kartondoboz-zárót, ipari tintasugaras nyomtatót, címke nyomtató és alkalmazó rendszert, stretch fóliázó gépet és egy teljes termékkezelő rendszert.
A tervezés, a kivitelezés és az integráció mellett az ARCON egy SCADA rendszert is kifejlesztett, amely lehetővé teszi a teljes rendszer szinkronizálását és zökkenőmentes működését. Ez az IT rendszer lehetővé teszi a vonal grafikus megjelenítését, felügyeletét és vezérlését valós időben, és értékes adatokat szolgáltat a termelésről. A megoldás tervezése biztosítja a könnyű használatot, a jövőbeli igényekhez való alkalmazkodást és a magas termelékenységet.
A rendszer vezérlőpaneljei érintőképernyőkkel vannak felszerelve, különböző képességekkel, mint például hibajelzés és a rendszer teljesítményének grafikus bemutatása, valamint távoli technikai támogatás. A rendszer különböző termelési programokkal van előre telepítve, hogy kielégítse a különböző termékek igényeit, ezért a termékváltások automatikusak és azonnaliak, anélkül, hogy bárminemű beállítást kellene módosítani, csupán a termék egyszerű kiválasztása szükséges.
Fontos megjegyezni, hogy egy többszónás biztonsági rendszert külön fejlesztettek ki, hogy megfeleljen az alkalmazás igényeinek, biztosítva annak megfelelőségét mind a CE normáknak, mind az ügyfél szigorú előírásainak, anélkül, hogy ez befolyásolná a vonal termelékenységét.
Előnyök
- Termelékenység növekedés (akár 21 000 palack/perc)
- Termelési költségcsökkentés
- Megbízhatóság és minimális karbantartási igény
- Rugalmasság és bővíthetőség, mivel a rendszer könnyen frissíthető és módosítható új termékek kezelésére
- Optimális erőforrás-kihasználás (tér, munkaerő, meglévő berendezések és IT)
- Minimális működési követelmények
- Hibák minimalizálása
- Gyors és pontos utólagos támogatás
Ha érdeklik hasonló megoldások, kérjük, töltse ki az alábbi kapcsolatfelvételi űrlapot, vagy küldjön e-mailt a